Компания ПСК ПЛАНК - изготовление полимерных наливных полов
Компания ПСК ПЛАНК - контакты
Главная / Наливные полы / Технология устройства наливных полов

Технология устройства наливных полов


Компания ПЛАНК располагает собственным современным производством, способным обеспечивать практически любые объёмы работ в соответствии с эксплуатационными и техническими требованиями Заказчика.

Комплекс работ по устройству полимерных наливных полов включает:

Схематический разрез эпоксидного наливного пола

  • Шлифовки поверхности основания.
  • Очистку поверхности от пыли.
  • Пропитку основания эпоксидным составом.
  • Устройство эпоксидно-песчаной шубы либо чернового слоя (по необходимости).
  • Шлифовку шубы или чернового слоя (по необходимости).
  • Очистку поверхности от пыли.
  • Устройство финишного слоя эпоксидной композицией.

Схематический разрез эпоксидного наливного пола

При нанесении материала на поверхности с большими углами уклона и вертикальные поверхности применяются тиксотропирующие добавки (песок, обогащенный кварц, цемент, маршалит).

Внимание! При кажущейся лёгкости устройства наливных полов данный процесс требует наличия подготовленных специалистов, малейшее отклонение от технологических карт может привести к быстрому разрушению наливного пола.

Общие требования к проведению работ по цементной или бетонной стяжке:

устройство наливных полов
  • Пол укладывается на стандартное цементное или бетонное основание, выполненное согласно СНиП 3.0403-87 "Изоляционные и отделочные материалы". Марка основания должна быть не менее М-200. В большинстве случаев для оснований меньших марок возможно увеличение марки основания дополнительной грунтовкой поверхности. При необходимости Компания ПЛАНК может выполнить стяжку.
  • При проведении работ отвердитель и композиция должны иметь температуру от +15С до +27С.
  • При проведении работ температура конструкции пола и в помещении должна быть от +15С до +27С.
  • Влажность основания должна быть не более 4%.
  • Пол должен быть обеспылен и очищен от загрязнений растворителем до полного удаления пятен. Пятна краски удаляются шлифовкой (угло-шлифовальной или мозаично-шлифовальной машиной), металлические поверхности при необходимости подвергают пескоструйной или дробеструйной обработке.
  • Отсутствие сквозняков во время работ и высыхания покрытия.
  • Во время проведения работ не должно быть резкого понижения температуры, которое может привести к конденсации влаги.
  • Основание не должно иметь трещин, выбоин и сколов (при их наличии требуется кальматирование трещин и шпатлевка мест выбоин и сколов эпоксидно-песчаным полимерным составом).
  • При повышенных декоративных требованиях, зазор между двухметровой рейкой и основанием не должен превышать 2мм.
Читайте также:
Подготовка основания наливного пола
Правила эксплуатации полимерного наливного пола
Устройство наливных полов

16.12.2011

Добавлен фото-отчёт о выполненных работах по устройству полимерного наливного пола в подсобном помещении Пятёрочка г.Москва >>

10.12.2011

Добавлен фото-отчёт о выполненных работах по устройству полимерного наливного покрытия на наклонной поверхности пандуса парковки в городе Люберцы. Полимерное покрытие на парковке в Люберцах >>

05.12.2011

Добавлен фото-отчёт о выполненных работах по устройству декоративного наливного пола на танцевальном полу в одном из клубов города Зеленограда. Декоративный наливной пол на танцполе в Зеленограде >>


Rambler's Top100 Rambler's Top100